Kaip gamintisilicio karbido krosnių vamzdžiai? Pirmiausia turime tai patvirtintisilicio karbidasyra pagrindinė žaliava, o silicio karbidas susidaro po aukštos temperatūros. Gauta medžiaga turi aukštą atsparumą temperatūrai, greitą šilumos laidumą, didelį stiprumą, didelį kietumą, gerą atsparumą dilimui, gerą atsparumą šiluminiam smūgiui, gerą šilumos laidumą, gerą atsparumą oksidacijai ir kitas puikias funkcijas.
Įrengę specialų aukštos temperatūros izoliacijos dangtelį, venkite metalinio tirpalo nuo korozijos elektriniam kaitinimo elementui, taip apsaugodami elektrinį kaitinimo elementą. Įvairūs jo rodikliai yra geresni neisilicio karbido krosnių vamzdžiaiįvairių grafito gaminių, pasižymi geru šilumos laidumu ir atsparumu oksidacijai. Tobulindami cirkonio oksido elektrolito plėvelės gamybos procesą, ekspertai sumažina šių medžiagų darbinę temperatūrą ir gamybos sąnaudas bei siekia industrializacijos, kuri taip pat yra svarbi nauja silicio karbido kryptis ateityje. Cirkonio oksido keramikos didelis jonų laidumas, geras cheminis stabilumas ir struktūrinis stabilumas buvo sėkmingai ištirtas ir plačiai naudojamas kaip elektrolitinės medžiagos.
Savybės ir sukepinimo būdaisilicio karbido krosnių vamzdžiaipristatomi. Silicio karbido krosnies vamzdis pasižymi ne tik atsparumu aukštai temperatūrai ir atsparumui valkšnumui. Atsparumas dilimui, patvarumas kambario temperatūroje, mažas trinties koeficientas, atsparumas korozijai. Jis gali dirbti 1600 laipsnių temperatūroje ir yra žinomas, kad medžiaga atspari oksidacijai. Silicio karbido krosnies vamzdis turi didelį trapumą ir mažą atsparumą lūžiams. Vėlesnėje gamyboje kietumas ir stiprumas gali būti pagerintas pridedant pluošto, ūsų ir dalelių.
Silicio karbidas yra labai gera korozijai atspari medžiaga, iš jo galime gaminti krosnių vamzdžius ir kitus gaminius. Kai silicio karbidas naudojamas krosnies vamzdžių gamybai, yra įvairių sukepinimo būdų, tokių kaip mažas degimas, aukšta temperatūra, uždara gamyba, kuriuos galima pasirinkti pagal faktinę apdorojimo aplinką, siekiant pagerinti efektyvumą. Karštas presavimas ir aukštos temperatūros izostatinis presavimas gali sukelti didelį tankįsilicio karbido krosnies vamzdis, sukepinimo temperatūra tarp 150 ~ 2100℃. Iš silicio karbido sunku pagaminti sudėtingų formų ir brangių gaminių. Silicio karbido reakcijos sukepinimas yra silicio ir grafito milteliai tam tikroje šildomos žalios dalies dalyje, kad susidarytų -SiC. Šiuo metodu gaunamas žemos degimo temperatūros silicio karbidas. Tačiau dalis laisvo silicio lieka žaliame ruošinyje, todėl pamušalo gamintojas mano, kad tai riboja aukštoje temperatūroje veikiančias mechanines savybes ir jo panaudojimą stipriose rūgštyse ir bazėse.
Kalbant apie silicio karbido krosnies vamzdžio proceso judėjimą, po silicio karbido krosnies vamzdžio pagaminimo, jei jis perkeliamas iš proceso angos, tai yra ne kas kita, kaip labai žalinga problema. Kaip iš tokios aplinkos galima garantuoti jo vientisumą. Pagamintas silicio karbido krosnies vamzdis įdedamas į vamzdžio griovelį atsvara plokštės priekiniame gale, o krosnies vamzdis tvirtinamas per rišamosios juostos ir sagties jungtį. Pritvirtinkite nuimtą tvirtinimo detalę prie kitos suspaudimo plokštės tvirtinimo detalės. Tvirtinimo detalė apatiniame lyno gale yra sujungta su fiksuotu grioveliu, esančiu atsvaro plokštės paviršiuje, o skriemulys pakeliamas į tinkamą aukštį per jungiklį. Nuimamas fiksavimo strypo elektros dėžutės priekinis galas, o slydimo strypas praleidžiamas per jungtį, o atsvara plokštė pritvirtinama prie stulpo, kuris atlieka daugiau krosnies vamzdžių pernešimo, o efektyvumas padidėja du kartus. Tokiu būdu operacija yra patogi, nustatomos kelios patvarių plokščių grupės, o krosnies vamzdžius galima apkrauti naudojant vamzdžių griovelį, esantį ant patvarumo plokštės, o tai pagerina krosnies vamzdžių transportavimo kiekį ir padidina krosnies vamzdžių transportavimo pajėgumą. krosnių vamzdžiai. Krosnies vamzdžio apsaugai naudojamas neslystantis padas, kurį galima sumontuoti vamzdžio griovelyje.
Paskelbimo laikas: 2023-10-07